管理咨询对企业来讲，是一种投资行为。通过管理咨询公司提供的服务，提高企业管理水平，从而提升企业运营效益。既然是投资，就要算投入和产出，产出>投入，就“值”；产出<投入，就“不值”。一般来讲，管理咨询带给企业的价值产出在咨询费用（投入）的3倍以上，才可称之为“值”。1、方案价值。咨询顾问根据客户实际情况，运用知识和经验，为客户提供的咨询方案。这也是大多数咨询项目与客户约定的主要项目目标。2、传递知识和经验。在咨询项目实施过程中，咨询顾问通过课程培训、访谈、会议、日常沟通中给客户传递的先进管理理念、管理方法、管理工具等；3，黄浦区制度建设管理咨询、人才培养。在咨询项目实施过程中，帮助客户管理团队接受管理理念、管理方法、管理方案等，从提升管理人员技能和素养的提升。4、咨询业绩效果。咨询项目实施后，因为管理咨询项目对客户管理水平的提升效果，直接或间接为客户创造的价值，黄浦区制度建设管理咨询。这四个方面的价值，黄浦区制度建设管理咨询，能直接衡量是第四个——咨询业绩效果。这也是咨询项目价值终和主要的价值体现。生产管理具体是做哪些？黄浦区制度建设管理咨询
究竟什么是射频标签呢？射频标签是产品电子代码（EPC）的物理载体，附着于可追溯的物品上，可全球流通并对其进行识别和读写。RFID（RadioFrequencyIdentification）技术作为构建“物联网”的关键技术近年来受到人们的关注。RFID技术早起源于英国，应用于第二次世界大战中辨别敌我飞机身份，20世纪60年代开始商用。RFID技术是一种自动识别技术，美国**部规定2005年1月1日以后，所有**物资都要使用RFID标签；美国食品与药品管理局（FDA）建议制药商从2006年起利用RFID**造假的药品。Walmart，Metro零售业应用RFID技术等一系列行动更是推动了RFID在全世界的应用热潮。欧盟统计办公室的统计数据表明，2010年，欧盟有3%的公司应用RFID技术，应用分布在身份证件和门禁控制、供应链和库存**、汽车收费、防盗、生产控制、资产管理。上海思坡特咨询为您提供专业的条码管理咨询服务，欢迎来电咨询。精细化生产管理咨询培训内容6S现场管理的推行带来的不只是现场环境的变化，更重要的是能提高工作效率，降低生产成本。
随着各家企业越来越注重效率，精细化管理的作用也就显现出来了。精细化管理是社会分工的精细化以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入，将精细化管理的思想和作风贯彻到企业每个环节的一种管理模式。企业实施实施精细化管理的意义：1）市场竞争日益激烈；2）趋于成熟和复杂的消费群体诞生；3）投资者和公司监管机制趋于成熟；4）市场分工越来越细；5）产品利润趋向于零；6）同质化—企业经营的全球性难题；7）追求精益，追求完美。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。
什么是呆料？废料？旧料？
1、所谓“呆料”即物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料，这种物料可能偶尔耗用一点，很可能不知
何时才能使用甚至根本不再有使用的可能，呆料为尚可使用的物料，一点都未丧失物料原有的特性和功能，只是
呆置在仓库中，很少会被使用。
2、所谓“废料”是指报废的物料，即经过相当使用，本身已残破不堪或磨损，已超过其寿命年限，以致失去原有的功
能，本身已利用价值的物料。
3、所谓旧料指物料经使用或储存过久，已失去原有性能或色泽，而致使物料的价值减低。
上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。 安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变。
设备维修保养的基本内容有哪些？
1、设备维护保养设备维护保养的内容主要指保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。
2、保养的分级在生产工厂里，一般方式分为三级：
1）“一级保养”也就是通称的操作者保养，谁负责使用谁就得负责保养，操作者保养是一切保养的基础，保养项
目均为一般操作工就可执行的工作，一部机器能否正常地使用。在很大程度上取决于是否有一套良好的预防
保养制度，尤其是操作者保养。
2）“二级保养”通常是由厂内设备维修部门负责对机器进行局部更换的检查，更换消耗性部件，保养周期视具体
情况而定。
3）“三级保养”一般指对设备进行***的检修，以期使设备在良好的状态下运转。如果说本厂内条件无法完成，
通常与专业检修的工厂签定检修协议，并定期至厂内保养检修。
上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。 质量管理中的8D改善方法有哪些技巧？精细化生产管理咨询培训内容
建立6S运行自动机制，咨询团队撤离后6S管理活动同样高效运行，并形成一种文化与共识。黄浦区制度建设管理咨询
PDCA的八个步骤
1、分析现状、发现问题
在做计划之前，需要分析一下现状是什么样子的？问题在哪里？
2、分析影响因素
首先分析各种问题中的影响因素，此时可以用很多方法，比方说鱼骨图、5W2H、4M等等。
3、分析主要因素
把所有的分析因素分析完了后，再来分析主要因素是什么。找到主要因素才能够彻底解
决问题。
4、采取措施
分析到主要原因以后，针对主要原因采取措施。在采取措施的时候，要考虑下面的这几个问题：我们为什么要
制定这个措施？·这个措施为什么要制定？·要达到什么目标？·在什么地方去做？·由谁来做？·什么时候做？·怎
样做？这就是5W1H法。
5、执行
就是按照措施计划的要求去做，开始执行，执行一般都是要求员工去执行。
6、检查
把执行结果与要求达到的目标进行对比，定计划一定要分段来定，甚至每天、每个小时，都要有它的目标，这
个时候才能检查，如果没有这个目标，是没办法检查的。检查完了以后进行对比。
7、标准化
把成功的经验总结出来，制定相应的标准。
8、把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决
每个问题不一定靠一个PDCA循环，就能解决掉，有时候可能要转几次。
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