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    引导辊组32包括横向间隔排列相互错开的多个引导辊32，织物涂布完改性pu后，通过设置在中间的引导辊组进入固化池31中，在中间引导辊组32的多根引导辊的作用下，绕中间引导辊组行走一圈后被导向上引导辊组，再从上引导辊组被导向下引导辊组，通过设置三个引导辊组32以增加织物在固化池31中的行走进程，增加改性pu与水的接触时间，保证改性pu的固化效果，安庆卫裤面料供应商,进一步的，也可以通过增加固化池31的长度或者设置多个固化池31，以增加改性pu与水的接触时间，保证改性pu的固化效果。轧水装置4设置在固化装置3与水洗装置5之间，固化后的织物经轧水装置4输送至水洗装置5中，轧水装置4包括机架41、主动辊42、从动辊43、弹性件44和驱动件，主动辊42可转动设置在机架41上；从动辊43可转动设置在机架41上位于主动辊42上方，主动辊42与从动辊43之间形成有供织物通过的轧水通道；弹性件44设置在机架41上与从动辊43连接，可自动调整轧水通道的高度，包括可转动设置在机架41上位于主动辊42上方的转动架441和设置在机架41上与转动架441连接的弹性气缸442，安庆卫裤面料供应商，安庆卫裤面料供应商，从动辊43可转动设置在转动架441，弹性气缸442可驱动转动架441带动从动辊43向上或向下运动以调整轧水通道的高度。织造时，某些纱线按一定的比例在织物其余的纱线上呈现为线圈并停留在织物的表面，即为毛圈布。安庆卫裤面料供应商

    驱动件设置在机架41上驱动主动辊42转动，驱动件具体为电机，主动辊42转动带动从轧水通道通过的织物行走至水洗装置5中，弹性气缸442可根据织物的厚度随时调整轧水通道的高度，以充分排出织物中的水分。水洗装置5接收从轧水装置4出来的织物，对织物进行水洗，以去除织物上残留的改性pu的溶剂，包括储水池51和上下间隔相互错开设置在储水池51中引导织物依次进入储水池51和离开储水池51的的多根导向辊52，通过上下间隔设置的多根导向辊52，增长织物在储水池51中的行走进程，以增加织物在储水池51中的水洗时间。第二轧水装置6设置在水洗装置5与烘干装置7之间，水洗后的织物经第二轧水装置6输送至烘干装置7中，包括第二机架61、第二主动辊62、第二从动辊63、第二弹性件64和第二驱动件，第二主动辊62可转动设置在第二机架61上；第二从动辊63可转动设置在第二机架61上位于第二主动辊62上方，第二主动辊62与第二从动辊63之间形成有供织物通过的轧水通道；第二弹性件64设置在第二机架61上与第二从动辊63连接，可自动调整轧水通道的高度，包括可转动设置在第二机架61上位于第二主动辊62上方的第二转动架641和设置在第二机架61上与第二转动架641连接的第二弹性气缸642。安庆卫裤面料供应商使织物表面产生较长的延展线，利用氨纶原料的弹性回复力，使其表面形成毛圈。

    n-二甲基甲酰胺27份、三烯丙基异氰脲酸酯、固化剂8份、磷酸三丁酯、氧化二丁基锡1份；固化剂包括以下重量份的原料：端异氰酸酯基聚氨酯预聚体70份、环氧树脂50份、硬脂酸锌15份、n,n-二甲基甲酰胺25份、甲基磺酸1份、十二烷基硫酸钠3份。实施例2一种防钻绒透气面料的制备方法，包括如下步骤：步骤一，利用平幅进布机1使织物保持平整进入涂布装置2，导布辊22将织物输送至涂布头，在织物表面涂布一层改性pu；步骤二，将涂布改性pu的织物经导布辊22送入盛有水的固化池31中，织物在固化池31按一定的轨迹行走12min，使改性pu固化在织物表面形成改性pu膜；步骤三，将固化后的织物经轧水装置4送入水洗装置5中水洗5min；步骤四，将水洗后的织物经第二轧水装置6送入烘干装置7，控制烘干装置7机速为6m/min，在150℃下进行烘干，即可得到表面覆有改性pu膜的织物；改性pu包括以下重量份的原料：聚氨酯树脂110份、n,n-二甲基甲酰胺33份、三烯丙基异氰脲酸酯、固化剂6份、磷酸三丁酯、氧化二丁基锡2份；固化剂包括以下重量份的原料：端异氰酸酯基聚氨酯预聚体80份、环氧树脂60份、硬脂酸锌10份、n,n-二甲基甲酰胺20份、甲基磺酸3份、十二烷基硫酸钠1份。

    图2是实施例二中本发明的结构示意图；图3是实施例三中本发明的结构示意图；图4是实施例三中本发明的结构示意图；图5是实施例五中本发明的结构示意图。具体实施方式下面结合附图进一步阐明本发明。一种适用于摇粒绒面料的纺织机械用卷筒装置，包括卷筒和与卷筒水平并列并且与卷筒表面接触的压紧装置；还包括限制机构，用于限制压紧装置沿卷筒的径向运动使得压紧装置与卷筒表面之间始终具有压力。本发明的压紧装置与卷筒之间通过限制机构保持一定的压力，在摇粒绒布料打卷的过程中，可以一边打卷一边对摇粒绒布料在纵向上进行压紧，使得布料的蓬松面塌陷，布料打卷层与层之间的空隙减小，使得打卷更加紧实，打卷质量好，卷筒利用率高。下述实施例介绍压紧装置和限制机构，包括但不限于以下几种：实施例一，如图1所示，本实施例中，卷筒1安装在固定装置11上(固定装置11包括但不限于支座或机架)，压紧装置为比卷筒1直径小的辊轮2，辊轮2两端通过弹簧3安装在固定装置11上，并且初始状态下，即辊轮2与卷筒1表面接触时，弹簧3处于微压缩状态，弹簧3的压缩量大于卷筒1卷布后大半径。辊轮2与卷筒1之间具有初始压力，弹簧3压力的作用下辊轮2压实摇粒绒面料，随着打卷的继续。面料正面拉毛，摇粒蓬松密集而又不易掉毛、起球，反面拉毛稀疏匀称，蓬松弹性特好。

    限制机构为设置在固定装置两端的液压伸缩杆或液压升降柱或丝杆螺母组合，两液压伸缩杆或液压升降柱的伸缩端或丝杆螺母组合的螺母之间连接有辊轮，辊轮的表面设有压力传感器，压力传感器通过a/d转换器与控制器连接，控制器与驱动液压伸缩杆或液压升降柱或丝杆螺母组合的驱动装置连接控制液压伸缩杆或液压升降柱或丝杆螺母组合的伸缩运动，且液压伸缩杆或液压升降柱或丝杆螺母组合的有效行程大于卷筒卷布后大半径。作为推荐，所述压紧装置为压紧板，压紧板与布料运动方向呈倾斜状，压紧板直接与限制机构连接或者通过三角框架与限制机构连接。有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明的压紧装置与卷筒之间通过限制机构保持一定的压力，在摇粒绒布料打卷的过程中，可以一边打卷一边对摇粒绒布料在纵向上进行压紧，使得布料的蓬松面塌陷，布料打卷层与层之间的空隙减小，使得打卷更加紧实，打卷质量好，卷筒利用率高，节约成产成本，与张力辊配合使用，张力辊可以通过水平方向拉紧布料，使得布料平整易于打卷，本发明在纵向压实布料，使得摇粒绒布料之间的蓬松度变低，空隙被压缩，整个打卷布料质量更高。附图说明图1是实施例一中本发明的结构示意图。在整理时将长延展线割断，以形成丝绒表面。用这种方法生产的经编丝绒织物也称作“不倒绒”。江苏保暖内衣面料批发价

“不倒绒”是经编弹力丝绒的一种类型。安庆卫裤面料供应商

    滑块5在轨道6内上下滑动；弹簧3有轨道6的保护不会左右弯曲，保证了辊轮2的稳定。实施例三：如图3所示，卷筒1安装在固定装置11上，限制机构为设置在固定装置11两端的液压伸缩杆或液压升降柱或丝杆螺母组合10，两液压伸缩杆或液压升降柱的伸缩端或丝杆螺母组合的螺母之间10连接有辊轮2，辊轮2的表面设有压力传感器7，压力传感器7通过a/d转换器与控制器连接，控制器与驱动液压伸缩杆或液压升降柱或丝杆螺母组合10的驱动装置连接控制液压伸缩杆或液压升降柱或丝杆螺母组合10的伸缩运动，且液压伸缩杆或液压升降柱或丝杆螺母组合10的有效行程大于卷筒1卷布后大半径。初始状态下，辊轮2与卷筒1接触并与卷筒1之间具有一定的初始压力，压力传感器7测量此时压力传送给控制器，在打卷布料的过程中，压力传感器7实时测量辊轮2与布料之间的压力传送给控制器，控制器依据设定好的压力范围来控制调节液压伸缩杆或液压升降柱或丝杆螺母组合10的启停和运动量，使得辊轮2与布料之间的压力保持在一定范围内，压力过大加重卷筒1与限制机构的工作负担，造成设备的损坏，压力过小不能起到压实布料的作用。安庆卫裤面料供应商

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