无缝气瓶主要用于呼吸气瓶、CNG气瓶、中大型高压气体运输气瓶等领域,共有4种类型:钢制无缝气瓶、铝合金气瓶、复合材料钢内胆气瓶以及复合材料铝内胆气瓶。传统的生产方法为冲压瓶肩和瓶底,再与管坯或者卷焊瓶体焊接而成,不仅制造序复杂、成本高,产品密封性及承压能力不理想。近年来,旋压工艺逐渐成为生产无缝气瓶的新工艺。采用旋压工艺生产气瓶不仅可消除传统气瓶在生产中出现的焊缝不连续、强度降低、脆裂和拉应力集中等缺陷,气瓶的气密性和耐压性能有了大幅提高。按照加工工艺,气瓶的旋压加工可分为两种:正向旋压(正旋)和反向旋压(反旋)。正旋指材料的流动方向与旋轮的进给方向一致,反旋指材料的流动方向与旋轮的进给方向相反。如果所需的气瓶形状为开口端直径很小,或者缩颈量过大,亦或是将其封闭,则须采用无芯模的缩径旋压方法进行加工。缩径旋压,是一种用于薄壁空心回转零件成形的金属加工方法,实际加工过程为把一筒形空心零件加热到金属强度、塑性时的温度,通过旋轮的不断摆动使管端慢慢收缩,经过多次旋压直至完全成形。如上图所示的气瓶收口,其加工过程为将管形毛坯放在空心主轴中,需成形的管端伸出,并由液压夹紧装置夹紧,并通过旋轮架选装。上海旋压加工零件汽车配件加工灯罩旋压加工。上海供应数控旋压加工规格
旋压加工是一种将平板毛坯或预先成型的毛坯固定到旋转的芯模上,通过旋轮对毛坯施加压力并进行轴向送进,从而形成各种薄壁空心回转体制品的工艺方法。该工艺分为手动和自动两种形式,也有普通旋压和强力旋压的区别。旋压加工适用于铜、铁、铝、不锈钢、钛合金等具有可塑性的材料。旋压加工的一个特点是能够利用小吨位的设备加工大型制品,这使得它成为制造空心锥体、筒形件、半球体和薄壁管材等精密制品的有效方法。旋压产品通常具有较高的精度和良好的机械性能,且尺寸范围广。上海金属旋压加工是什么上海尚晞数控有限公司盘型旋压加工,专业生产厂家。
尚晞数控普通旋压成型时,旋轮与工件旋转接触,属于流体润滑,故对润滑的要求不太严格。变薄旋压时,为了减小变形抗力,改善表面质量,则需要经常使用润滑剂。注意点:使用流体润滑剂时,毛坯转速和旋轮直径越大,旋轮进给速度和旋压力越小,润滑剂的粘度系数越小,则润滑效果越好。涂覆时,需要涂抹均匀,避免产品表面出现花纹。客户生产加工情况客户生产不锈钢产品,原料厚度,拉伸到160mm深度,手工涂刷润滑剂。存在的问题◆普通机械油润滑性有限,产品表面有拉伤。◆有的油品粘度偏低,芯模高速旋转时,油品被甩出。◆有的油品粘度偏高,涂刷不均匀,对产品质量有所影响。解决方案原使用油品粘度偏低,润滑性有限,整个加工过程中需要涂刷6次。根据其反馈情况推荐合适粘度和润滑性的产品。使用效果原使用油品润滑性有限,整个加工过程中需要涂刷6次;更换油品后,涂刷2次即可。
三、怎样预防封头旋压或冲压造成的缺陷?封头是锅炉、压力容器的主要受压元件,其结构及形状设计是否合理,影响着锅炉、压力容器的安全。所以有关规范中对各种封头的形状都有限制。(1)椭球形封头锅炉、压力容器的凸形封头宜采用椭球形封头,选用标准椭球形(Dn/hn=4)。采用非标准椭球封头时,其长短轴的比值不得大于。(2)碟形封头碟形封头即是有折边的球形封头。它存在较大的弯曲应力,而椭球形封头主要是膜应力,因而在工程使用中并不理想。采用碟形封头时,封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的10%,且不小于封头厚度的3倍,封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。四、如何解决封头制作过程中的缺陷?在封头制作过程中,缺点也是经常呈现,例如麻点,划伤,鼓包,变形,橘皮景象,焊缝棱视点骤变等,如何解决这些缺陷呢?(1)麻点:这个可能是因为自身板材外表的就有麻点,也有可能是在冲压,压鼓,旋压等工序中,模头处理不洁净导致的。解决办法:比较轻的麻点现象,能够使用打磨处理,超过的马麻点就要进行补焊,补焊后,赶忙打磨。(2)划伤:这主要是在搬运过程中,操作不妥导致的。例如:吊钩划痕,叉车划痕。上海尚晞数控有限公司旋压加工产品。
在金属加工领域,旋压加工是一种无切削成型的技术,具有变形条件好、产品性能稳、尺寸公差小、材料利用率高、产品范围广等优势。不过,在数控旋压机的加工过程中,有时会出现模具变形,这让一些操作人员感到不解。其实,只要搞懂了模具变形原因,就可以防止或减少变形情况的发生。上海尚晞数控为您列举一些:一、数控旋压机的模具用什么材料制成?根据加工的材料不同,模具使用的材料也不尽相同。铝旋压加工常用45#钢,45#硬度低,容易加工,材料成本低。因旋压铝的模具速度较慢,用45#钢就可以满足需求,使用周期为5年;若产品内壁表面要求光亮,则需选择CR12钢作为模具材料。因产品的内壁表面质量和模具表面质量有关。CR12钢热处理后硬度较高,耐磨性更好,精车之后抛光可达镜面;铁旋压加工、不锈钢旋压加工也需要制作CR12钢的模具,因铁和不锈钢材料硬度较高,对模具磨损较大,CR12模具加工铁和不锈钢的寿命周期可为10年。二、数控旋压机如何防止模具加工变形?数控旋压机模具变形的原因往往是复杂的,只要分析其产生的原因,采用不同的方法进行预防,模具的变形的情况是能够减少也能够控制的。一般来说,对精密复杂的数控旋压机模具进行热处理变形可预防变形。 上海尚晞数控有限公司金属旋压加工。上海供应数控旋压加工规格
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旋压是一种特殊的成形方法。用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺。由于旋压加工进入人们的视野比较晚,说句夸张点话,起码有80%的机械人都没见过这种工艺。什么是旋压?旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上,加工过程中,坯料靠在一个三维模芯上成形,由主轴带动坯料与模芯旋转,然后用旋轮对旋转的坯料施加压力。由于旋压机的主轴的回动及工具的纵、横向进给运动,这一局部塑性变形便逐渐地扩展到整个坯料,从而获得各种形状的空心旋转体零件。金属旋压多用于成型开放形状的工件,也就是说,成型末端直径比其它部分直径都要大,这样可以使得旋压成形件从模芯上取下。如果需要闭式形状的工件,就需要把该工件分块旋压成型,再把各个部分焊接到一起形成所需形状。理想的旋压成形材料包括铝、铜、黄铜、青铜、银及软钢。进行旋压加工前要先对工件进行退火。如果加工过程中,工件要发生较大变形,在旋压结束前,可能需要进行两到三次的退火处理。金属旋压通常在电脑数控下进行,这也被称作数控旋压成型。旋压加工的应用和特点旋压加工可制造各种轴对称旋转体零件,如扬声器、弹体、高压容器封头、铜锣。 上海供应数控旋压加工规格
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